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            SMC材料的使用有哪些?

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            SMC材料的使用有哪些?

            發布日期:2017-01-24 作者: 點擊:

                SMC材料的使用有哪些?

                一。ASA是一種由丙烯腈(acrylonitile)、苯乙烯(styrene)、丙烯酸橡膠(acrylate)組成的于上世紀70年代研制成功的三元聚合物, 屬于抗沖改性san樹脂。 

                ASA是美國通用電氣(general electric)下屬的通用塑料集團(ge plastics)的一種主要產品,并于2002年8月以geoly的注冊商標將其作為共擠原材料推向中國pvc彩色共擠型材市場。

            ASA具有以下優點:

                1、ASA具有良好的機械物理性能

                asa是由abs演變過來的(abs由丙烯腈(acrylonitile)、丁二烯橡膠(butadiene)、苯乙烯(styrene)組成),其保留了abs作為工程塑料所具有的極佳的機械物理性能。

                2、ASA具有很強的耐候性

                高分子材料中若含有雙鍵,則雙鍵容易被能量強度較大的太陽光中的紫外線所打開,由此造成高分子材料分解。而asa正是用不含不飽和雙鍵的丙烯酸橡膠替代了abs中含有不飽和雙鍵的丁二烯橡膠,因此,不但可抵抗紫外線照射引起的降解、老化、褪色,同時對大氣中的氧化加工過程中的高溫引起asa分解或變色有了堅強保障,由此極大的提升了材料的抗老化與耐侯性能。根據測試結果,asa的抗老化性能是abs的10倍以上。

                3、ASA具有比較好的耐高溫性能

                4、ASA是一種防靜電材料,能使表面少積灰塵

            ASA的應用領域

                自從ASA出現以來,由于其極好的耐候性、與abs相仿的典型機械性,使它在一系列應用中的地位被牢固的確立了下來:

              汽車領域:ASA在持續長時間的風蝕后,也不會像經特殊處理的耐老化的abs那樣漸成灰色(由于風蝕或水流造成表面許多顯微裂縫和氣蝕)。asa的典型應用是外視鏡、散熱器格柵、尾部檔板、燈罩等承受日曬和雨淋、強風吹等惡劣條件下的外部部件。目前,更是逐步延伸到了摩托車面板、野營汽車、小型船殼、沖浪板等領域。

                園藝領域:ASA被證明特別適用于園藝灌溉設備以及草坪切割機外殼等。

                電子電氣領域:被優先用于耐用設備的外殼,如:縫紉機、電話機、廚房設備、衛星天線等全天候的殼體。

                建筑領域:ASA/PVC摻混物用于屋面護墻板和窗型材料,這方面,國外已有了超過10年的實際應用經歷。

                在美國,由于ASA表面質量好和顏色持久穩定,已被廣泛用于高級浴室和衛生制品、冷熱水交換器等,這表明ASA還具有對清潔劑與消毒劑的耐腐蝕性。

                二。 纖維增強不飽和聚酯箱體材料采用SMC復合材料,SMC復合材料是Sheet   molding   compound的縮寫,翻譯成中文是片狀模塑料。主要原料由SMC專用紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑、填料及各種助劑組成,是樹脂基復合材料的一種,它在20世紀60年代初首先出現在歐洲,在1965年左右,美、日相繼發展了這種工藝。我國于80年代末,引進了國外先進的SMC材料生產線和生產工藝。纖維增強不飽和聚酯箱體材料采用SMC復合材料具有以下優點:

                1、電性能好  

                用于制造電器產品的纖維增強聚酯材料有如下的電性能:

                絕緣電阻(浸水24h):1.0x10 MΩ

                耐電?。?180s

                耐漏電起痕指數:≥600v

                絕緣防護和抗爬電指標符合DIN/VDE相關標準。這種材料不僅具有極佳的電絕緣性,而且在高頻下亦能保持良好的介電性能,不受電磁作用,不反射電磁波。這些性能遠非金屬材料所能相比。

                2、耐化學腐蝕   

                纖維增強聚酯材料具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有機溶劑、海水等腐蝕的特性,而金屬材料不耐酸、不耐海水腐蝕。

                3、輕質高強   

                比強度和比模量是衡量材料承載能力的指標之一,纖維增強聚酯材料的比模量與鋼材相當,但其比強度可達到鋼才的4倍。

                4、抗疲勞性能好   

                纖維增強聚酯材料的拉伸強度略好于鋼材,鋼材及大多數金屬材料的抗疲勞極限是其拉伸強度的40%-50%,而纖維增強的復合材料的抗疲勞極限普遍高于這一數值,Z高的可達到70%-80%。

                5、缺口敏感性

                當構件超載并有少量纖維斷裂時,載荷迅速分配在未破壞的纖維上重新達到力學平衡。這是金屬構件不能相比的。

                6、熱導率低、膨脹系數小

                在有溫差時所產生的熱應力比金屬小的多。

                7、優異的耐紫外線抗老化性能

                在非金屬材料中,纖維增強聚酯材料有著優秀的抗老化性能。經過抗老化性能測試表明,使用地點不同,所處氣候帶不同,其表面Z大老化厚度為20年小于50μm。大多數箱體的Z小厚度為5mm,小于箱體厚度的1%,因此對箱體的機械性能沒有明顯的影響。令外我公司采取了一種特殊的耐紫外線表面處理工藝,更加強化了其耐老化性能。

                8、使用壽命長  

                歐洲的使用歷史可以證明其使用壽命至少在20年以上;經過模擬老化試驗表明其使用壽命在20年以上,遠遠超過了金屬等傳統材料。一些用此類材料生產管材的公司也聲稱,其管材的使用壽命為50年。

                9、阻燃、無煙、無毒

                此材料是一種阻燃材料,阻燃性等級為FV0(非金屬材料Z高級),在高溫灼燒下發煙量級別為15級(發煙級別1級—100級),煙氣無毒,毒性級別為ZA1(準安全一級)。

                SMC復合材料及其SMC模壓制品,具有優異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當廣泛,主要有以下應用領域:

                1、電氣工業的應用。   

                2、汽車工業中的應用。   

                3、鐵路車輛中的應用。   

                4、通訊工程中的應用。   

                5、防爆電器設備外殼的應用等等。


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